。采用海水淡化處理方式供給
、利用海水循環(huán)冷卻技術(shù)
、采用取水保證率高的“海域明渠+陸域明溝”的海水直流供排水設(shè)計方案代替冷卻塔
，既節(jié)約了成本，又提高了水資源的綜合利用效率
。
海水淡化系統(tǒng)每小時可生產(chǎn)淡水360立方
，每年節(jié)約淡水200余萬噸
，有效推進了黃河水資源集約節(jié)約利用；設(shè)置污廢水
、雨水回用系統(tǒng)
，每年可節(jié)約用水4.8萬噸，實現(xiàn)了廢水“零排放”和水資源綜合利用
。
降本增效 設(shè)計優(yōu)化新境界
東營項目采用了41項國內(nèi)、世界首次應用的集成創(chuàng)新技術(shù)
，在關(guān)鍵核心技術(shù)上實現(xiàn)了巨大的突破
，在高效、節(jié)能
、節(jié)水
、節(jié)地和環(huán)保等方面效果顯著
。通過全面深度優(yōu)化設(shè)計，大幅度節(jié)約投資
。
國內(nèi)首次采用的高效熱一次風調(diào)溫裝置
，由于空預器出口熱一次風與高壓給水端差比常規(guī)系統(tǒng)中冷、熱一次風之間的端差低
，可有效降低系統(tǒng)?損失
，提高機組熱效率，從而到達熱效率最佳值
，保證全廠熱效率49.4%
；
通過優(yōu)化六大管道布置、合理選擇管徑
、保溫，降低管道壓損
，將管道效率優(yōu)化至99.35%
，降低發(fā)電煤耗0.76g/kWh
；通過優(yōu)化主機房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計
，節(jié)約主廠房框架831噸
，樓面鋼梁176噸
，爐前通道節(jié)約80噸，合計節(jié)約投資890萬元
；通過降低圍堤高度
、取消環(huán)檢道路、簡化管理站區(qū)域地面
、減少灰場機具等措施，灰場總投資節(jié)約1383萬元
；通過優(yōu)化循環(huán)水泵房設(shè)計
，將底板及側(cè)壁由壁厚2m優(yōu)化為1.7m，節(jié)省混凝土量1700m3
、鋼筋300噸
，節(jié)約投資409萬元；通過對全廠PHC樁及承臺的統(tǒng)計
，采用中性點上移后
，由于單樁承載力的提高，節(jié)省PHC樁及承臺造價共計約1400萬元左右
。
采用翻車機入廠端布置
，將翻車機布置在鐵路專用線入廠端咽喉處
，使翻車機室盡可能靠近廠區(qū)
，縮短輸煤棧橋長度
，節(jié)省投資約1200萬元，同時降低運行電耗
；采用新型無人值守矩形煤場
，使堆
、取作業(yè)同時進行
，自動化程度高，實現(xiàn)煤場無人值守作業(yè)
，比封閉圓形煤場低約8614萬元；
堅持‘節(jié)能環(huán)?div id="jfovm50" class="index-wrap">！汀团欧拧夹g(shù)創(chuàng)新路線
，項目同步建設(shè)了脫硫
、脫硝
、除灰、除塵等環(huán)保設(shè)施
，采用多種污染物高效協(xié)同脫除集成技術(shù)
，二氧化硫、氮氧化物和煙塵排放濃度分別為24.68mg
、30mg、3.22mg
，均大幅低于國家規(guī)定排放標準
，實現(xiàn)煤炭資源高效、低污染利用
。
滔滔黃河滾滾東流，奔騰萬里浩蕩入海
。
今天，東北院用全新設(shè)計理念
、全新研究成果
，精益求精打造的世界級火電新標桿大唐東營電廠以技術(shù)先進、指標領(lǐng)打下了“世界首創(chuàng)”深深的印記
。
明天
，這座百萬千瓦高效超超臨界二次再熱機組
，必將在提升裝備水平
、優(yōu)化電源結(jié)構(gòu)
、加快新舊動能轉(zhuǎn)換、改善區(qū)域環(huán)境質(zhì)量等方面做出重要的示范作用
，為打造山東省高質(zhì)量發(fā)展增長和魯北高端石化基地
、建設(shè)富有活力的現(xiàn)代化濕地城市提供了堅實的能源支撐
。
